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不要讓這些原因影響凍干機(jī)的凍干速率!
點(diǎn)擊次數(shù):2861 更新時(shí)間:2020-05-30

不要讓這些原因影響凍干機(jī)的凍干速率!

   凍干機(jī)的整個(gè)冷凍干燥過(guò)程實(shí)際上是同時(shí)進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)的過(guò)程。熱和質(zhì)的傳遞速率會(huì)影響干燥速率,從而影響整個(gè)冷凍干燥周期。所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率,下面我們來(lái)仔細(xì)分析一下。

  1.材料的形態(tài)和組分

  根據(jù)凍干材料的形態(tài),它通常分為固體和液體。固體的形狀和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率具有更大的影響。

  2.預(yù)速凍率

  在冷凍過(guò)程中形成的晶體的尺寸在很大程度上影響干燥速率和干燥后產(chǎn)物溶解的速率。快速冷凍和緩慢冷凍的過(guò)程具有以下差異:快速冷凍產(chǎn)生的冰晶較小,而緩慢冷凍產(chǎn)生的冰晶較大。大冰晶有利于升華,而小冰晶不利于升華。快速冷凍導(dǎo)致低的升華速率和快速的解吸速率。緩慢的冷凍導(dǎo)致快速的升華速率和緩慢的分解速率。

  3.裝量

  將材料凍干時(shí),將其包裝到容器中后,表面積與材料厚度之間存在相應(yīng)比例,即凍干與裝載量有關(guān)。較小的表面積和厚度有利于水的升華,易于冷凍干燥,質(zhì)量理想。通常,材料的厚度越薄,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時(shí)間越短。但是,如果材料的厚度薄,則每批冷凍干燥區(qū)域中每批干燥的材料較少,對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。

  4.干燥室的壓力

  干燥室中的壓力會(huì)影響傳熱和傳質(zhì)的速度。就傳質(zhì)而言,壓力越低越好,對(duì)于傳熱而言,壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小主要取決于升華界面和干燥層表面的溫度和壓力。為了增加干燥層中水蒸氣的逸出率,一種是提高升華界面的溫度,以增加界面水蒸氣的壓力。這是為了增加干燥室的真空度并降低干燥層表面上的蒸氣壓。

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